{"id":15320,"date":"2019-02-20T10:32:58","date_gmt":"2019-02-20T09:32:58","guid":{"rendered":"https:\/\/desarrollo.zoping.es\/vsm\/diferencas-oxido-aluminio-carbureto-silicio\/"},"modified":"2023-02-07T05:38:23","modified_gmt":"2023-02-07T10:38:23","slug":"diferencas-oxido-aluminio-carbureto-silicio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/old.vsmabrasivos.com\/br\/diferencas-oxido-aluminio-carbureto-silicio\/","title":{"rendered":"Diferen\u00e7as entre \u00d3xido de Alum\u00ednio e Carbureto de Sil\u00edcio"},"content":{"rendered":"

\u00d3xido de Alum\u00ednio (Cor\u00edndon)<\/h2>\n

O \u00f3xido de alum\u00ednio<\/a> (Cor\u00edndon),<\/strong> ainda hoje \u00e9 um dos abrasivos<\/a> mais utilizados na fabrica\u00e7\u00e3o de ferramentas abrasivas.<\/p>\n

O \u00f3xido de alum\u00ednio \u00e9 produzido em um forno el\u00e9trico por meio da eletrofus\u00e3o da bauxita<\/a>.<\/u><\/p>\n

Sua pureza varia, dependendo do tipo, entre 95% e 99%<\/strong>. \u00c9 um gr\u00e3o abrasivo muito duro que se caracteriza por um corte a frio, de consider\u00e1vel dura\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Inicialmente possui arestas vivas que rasgam aparas de material, mas essas arestas se desgastam rapidamente e permanecem arredondadas at\u00e9 que a part\u00edcula salte do gr\u00e3o devido ao desgaste.<\/p>\n

Tem tend\u00eancia a se arredondar e \u00e9 especialmente adequado para o acabamento de materiais macios em gr\u00e3os finos.<\/p>\n

Classifica\u00e7\u00e3o de dureza = Escala de Mohs 9,2 – Escala Knoop 20.000.<\/p>\n

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Carbureto de sil\u00edcio (Carborundum)<\/h2>\n

O carbureto de sil\u00edcio<\/a> (Carborundum)<\/strong> \u00e9 mais duro por\u00e9m mais fr\u00e1gil do que o \u00f3xido de alum\u00ednio. Devido \u00e0 sua friabilidade e fragilidade, o carbureto de sil\u00edcio \u00e9 consumido mais rapidamente<\/strong> do que o \u00f3xido de alum\u00ednio no polimento de materiais macios.<\/p>\n

Ao lixar materiais mais duros, o \u00f3xido de alum\u00ednio \u00e9 consumido mais rapidamente porque tem uma dureza menor do que o carbureto de sil\u00edcio.<\/strong><\/p>\n

O carbureto de sil\u00edcio<\/strong> \u00e9 produzido em um forno el\u00e9trico tratado em temperaturas muito altas com areia de s\u00edlica, coque de petr\u00f3leo residual, sal (como agente purificador) e serragem (para dissipar gases).<\/p>\n

O resultado \u00e9 uma massa de cristais de alta dureza<\/strong> e alto \u00edndice de fratura.<\/p>\n

Esta fragilidade significa que quando fraturado apresenta continuamente arestas vivas de excelente corte.<\/p>\n

\u00c9 o mais duro e afiado entre os abrasivos convencionais<\/strong>, o que o torna ideal para acabamentos finos de materiais de alta dureza, pois praticamente n\u00e3o se desgasta, mas sim trinca ou quebra, deixando imediatamente emergir peda\u00e7os de sua base que voltam a ter arestas vivas – isso remover\u00e1 novas \u00e1reas de metal.<\/p>\n

\u00c9 por isso que o carbureto de sil\u00edcio retira mais material<\/strong>, pois essas arestas n\u00e3o se desgastam sob press\u00e3o, simplesmente quebram e geram novas arestas.<\/p>\n

A sua grande dureza, pr\u00f3xima da do diamante, torna-o excelente para uso em vidro, m\u00e1rmore, pedra e materiais duros. Com ela s\u00e3o feitas lixas, discos de corte de metal, pastas de esmeril, etc.<\/p>\n

Classifica\u00e7\u00e3o de dureza = escala de Mohs 9,6 – escala Knoop 25.000.<\/p>\n

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Abrasivos diferentes de \u00f3xido de Alum\u00ednio e carbureto de sil\u00edcio<\/h2>\n

Como vimos, um abrasivo \u00e9 constitu\u00eddo por gr\u00e3os minerais que, tendo propriedades de maior dureza e tenacidade, permitem a remo\u00e7\u00e3o do material e a moldagem da superf\u00edcie.<\/p>\n

Por\u00e9m, o acabamento que se obt\u00e9m na superf\u00edcie depende entre outros fatores do tamanho do gr\u00e3o que est\u00e1 sendo utilizado em cada opera\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/p>\n

Para tentar regular os processos de lixamento, foram estabelecidas diferentes escalas que indicam o tamanho do gr\u00e3o mineral que \u00e9 utilizado.<\/p>\n

A escala dos minerais usados \u200b\u200b\u00e9 a seguinte:<\/p>\n

16-18-24-30-36-40-50-60-80-100-120-150-180-200-220-240-280-320-360-400-500-600-800-1000-1200.<\/strong><\/p>\n

Esta numera\u00e7\u00e3o indica o tamanho do gr\u00e3o que se encontra no suporte, sendo este inversamente proporcional ao valor num\u00e9rico<\/strong>, pelo que os gr\u00e3os com menor n\u00famero s\u00e3o os maiores.<\/p>\n

A forma de estabelecer o tamanho desses gr\u00e3os \u00e9 a separa\u00e7\u00e3o por meio de um conjunto de peneiras, esses filtros separam os diferentes tamanhos, e \u00e0 medida que um gr\u00e3o passa pelas peneiras seu tamanho fica menor.<\/p>\n

A VSM faz parte da FEPA (Federa\u00e7\u00e3o dos Produtores Europeus de Abrasivos) que padronizou o tamanho das peneiras e a conformidade com este padr\u00e3o \u00e9 indicada com um P em rela\u00e7\u00e3o ao tamanho do gr\u00e3o.<\/p>\n

Cada tipo de gr\u00e3o pode funcionar em materiais diferentes, mas usar o tipo errado de mineral para a opera\u00e7\u00e3o de lixamento resultar\u00e1 em resultados de brilho, rugosidade ou vida \u00fatil de lixamento piores do que o esperado.<\/p>\n

Em geral, o uso de carbureto de sil\u00edcio \u00e9 recomendado para retificar metais duros<\/strong> como tit\u00e2nio, polimento brilhante de todos os tipos de metais e para retificar vidro ou pl\u00e1sticos refor\u00e7ados com fibra de vidro.<\/p>\n

Por outro lado, o \u00f3xido de alum\u00ednio \u00e9 adequado para materiais mais macios como madeira<\/strong>, pl\u00e1sticos macios e metais macios como a\u00e7o carbono ou alum\u00ednio.<\/p>\n

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