{"id":24809,"date":"2023-05-26T07:07:43","date_gmt":"2023-05-26T05:07:43","guid":{"rendered":"https:\/\/vsmabrasivos.com\/?p=24809"},"modified":"2024-03-19T09:27:28","modified_gmt":"2024-03-19T08:27:28","slug":"como-prolongar-a-vida-util-dos-discos-de-velour-em-funcao-da-prato-de-suporte","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/old.vsmabrasivos.com\/pt\/como-prolongar-a-vida-util-dos-discos-de-velour-em-funcao-da-prato-de-suporte\/","title":{"rendered":"Como prolongar a vida \u00fatil dos discos de velour em func\u00e3o da prato de suporte"},"content":{"rendered":"

Os discos de lixa s\u00e3o ferramentas altamente vers\u00e1teis que s\u00e3o amplamente utilizadas no processamento de metais e no trabalho de fabrico de pe\u00e7as met\u00e1licas. Existem diferentes categorias ou tipos de discos de lixa.<\/p>\n

Os discos de fibra <\/strong>s\u00e3o utilizados principalmente para trabalhos de desbaste, enquanto os discos flap <\/strong>s\u00e3o ideais para corrigir defeitos de superf\u00edcie. Para al\u00e9m destes tipos, existem ainda os discos de polimento, que s\u00e3o discos de tecido <\/strong>com orif\u00edcios para fixa\u00e7\u00e3o ao suporte atrav\u00e9s de uma porca e os discos auto-adesivos ou tipo “velour”.<\/strong><\/p>\n

Nesta publica\u00e7\u00e3o vamos revelar alguns truques para prolongar a vida \u00fatil dos discos de velour<\/strong>.<\/p>\n

Par\u00e2metros para trabalhar com discos abrasivos<\/strong><\/h2>\n

Os discos deslocam-se radialmente nas m\u00e1quinas angulares, com exce\u00e7\u00e3o das m\u00e1quinas orbitais ou exc\u00eantricas. Por conseguinte, \u00e9 importante compreender a diferen\u00e7a entre a velocidade linear e angular de um disco. A f\u00f3rmula seguinte permite converter a velocidade angular de um disco de lixa, expressa em rota\u00e7\u00f5es por minuto, em velocidade linear em quil\u00f3metros por hora.<\/p>\n

Apresenta-se de seguida um quadro com resultados t\u00edpicos da aplica\u00e7\u00e3o desta f\u00f3rmula:<\/p>\n

\"Formula\"<\/a><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Di\u00e2metro<\/strong> (mm)<\/strong><\/td>\nVelocidade angular (rpm)<\/strong><\/td>\nVelocidade linear (km\/h)<\/strong><\/td>\nVelocidade linear (m\/s)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
125<\/td>\n10.000<\/td>\n236<\/td>\n65<\/td>\n<\/tr>\n
125<\/td>\n8.000<\/td>\n188<\/td>\n52<\/td>\n<\/tr>\n
125<\/td>\n5.000<\/td>\n118<\/td>\n33<\/td>\n<\/tr>\n
150<\/td>\n10.000<\/td>\n283<\/td>\n79<\/td>\n<\/tr>\n
150<\/td>\n8.000<\/td>\n226<\/td>\n63<\/td>\n<\/tr>\n
150<\/td>\n5.000<\/td>\n141<\/td>\n39<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Ao analisar estes dados, verifica-se que a velocidade de impacto do gr\u00e3o abrasivo do disco de lixa sobre o metal \u00e9 consider\u00e1vel<\/strong>. Quando comparada com outras m\u00e1quinas de movimento linear, cujas velocidades atingem normalmente um m\u00e1ximo de 30 ou 35 m\/s, \u00e9 evidente que um abrasivo que gira ao dobro da velocidade sofrer\u00e1 muito mais.<\/p>\n

A temperatura <\/strong>\u00e9 a principal causa da combust\u00e3o ou cristaliza\u00e7\u00e3o de um disco e, com as elevadas velocidades dos discos, \u00e9 necess\u00e1ria uma press\u00e3o muito reduzida para que a temperatura suba extraordinariamente.<\/p>\n

\u00c9 extremamente importante utilizar os discos de lixa com cuidado, permitindo que o abrasivo fa\u00e7a o seu trabalho. Se um disco n\u00e3o conseguir remover adequadamente os defeitos, \u00e9 prefer\u00edvel utilizar um gr\u00e3o mais grosso em vez de for\u00e7ar um gr\u00e3o fino a cortar mais.<\/p>\n

Na maioria das m\u00e1quinas, as velocidades e os di\u00e2metros s\u00e3o fixos, pelo que a press\u00e3o, o \u00e2ngulo de trabalho e a prato de suporte do disco s\u00e3o os fatores que podem prolongar a vida \u00fatil <\/strong>do disco ou fazer com que este se queime numa quest\u00e3o de segundos.<\/p>\n

Pratos de suporte para discos de velour<\/strong><\/h2>\n

\"VSM<\/a><\/p>\n

\u00c9 importante notar que, para al\u00e9m da prato de suporte, a press\u00e3o de trabalho e o \u00e2ngulo <\/strong>entre a pe\u00e7a de trabalho e o abrasivo s\u00e3o aspectos ainda mais importantes.<\/p>\n

Para um desempenho \u00f3timo do abrasivo, recomenda-se trabalhar numa superf\u00edcie t\u00e3o plana quanto poss\u00edvel, aplicando a menor carga poss\u00edvel na m\u00e1quina.<\/p>\n

Se os defeitos que est\u00e1 a tentar corrigir persistirem, \u00e9 prefer\u00edvel utilizar um gr\u00e3o mais grosso em vez de aumentar a press\u00e3o ou elevar a parte traseira da m\u00e1quina. Esta abordagem assegurar\u00e1 uma lixagem eficiente e evitar\u00e1 poss\u00edveis danos.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

\"\"<\/a><\/p>\n

No que diz respeito ao elemento de contacto, \u00e9 importante notar a grande variedade de pratos de suporte dispon\u00edveis para trabalhar com m\u00e1quinas radiais e roto-orbitais.<\/p>\n

As pratos mais macios <\/strong>s\u00e3o geralmente feitas de espuma, semelhantes \u00e0 mostrada na imagem abaixo e s\u00e3o ideais para opera\u00e7\u00f5es delicadas com gr\u00e3os muito finos.<\/p>\n

As pratos mais duras<\/strong>, por outro lado, s\u00e3o feitas de pl\u00e1stico resistente, com espessura vari\u00e1vel de acordo com a estabilidade necess\u00e1ria.<\/p>\n

 <\/p>\n

Selecionar a prato adequado \u00e9 sempre um compromisso e pode ser dif\u00edcil de encontrar. Em geral, quanto mais macio for a prato, melhor se adaptar\u00e1 \u00e0 pe\u00e7a, mas poder\u00e1 ter menos poder de remo\u00e7\u00e3o de material. Por outro lado, se a prato for demasiado dura, existe o risco de danificar a pe\u00e7a ou de deixar \u00e1reas n\u00e3o lixadas devido \u00e0 falta de adaptabilidade do disco a determinados \u00e2ngulos.<\/p>\n

A este respeito, recomenda-se a escolha de um prato de suporte o mais macio poss\u00edvel e a utiliza\u00e7\u00e3o de um gr\u00e3o mais grosso em vez de um prato duro com um gr\u00e3o fino. Desta forma, os discos ter\u00e3o uma vida \u00fatil mais longa e ser\u00e3o mais eficientes ao trabalhar na pe\u00e7a. Al\u00e9m disso, \u00e9 poss\u00edvel obter uma lixagem uniforme em toda a superf\u00edcie devido ao elemento de contacto macio que se adapta bem \u00e0 geometria da pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n

 <\/p>\n

Gr\u00e3o compacto em discos de velour<\/strong><\/h2>\n

\"grano<\/a><\/p>\n

O gr\u00e3o compacto<\/a> requer uma press\u00e3o de trabalho m\u00ednima para permitir a sua abertura e regenera\u00e7\u00e3o, criando novas arestas para garantir uma lixagem homog\u00e9nea. \u00c9 aconselh\u00e1vel dispor de uma superf\u00edcie de sacrif\u00edcio onde se possa abrir o gr\u00e3o dos discos novos e at\u00e9 afiar os discos de gr\u00e3o compacto que ainda n\u00e3o est\u00e3o gastos at\u00e9 ao pano.<\/p>\n

As granalhas compactas, utilizadas em aplica\u00e7\u00f5es de retifica\u00e7\u00e3o com discos de velour<\/strong>, oferecem uma vantagem significativa em rela\u00e7\u00e3o a outros abrasivos devido \u00e0 sua longa dura\u00e7\u00e3o e velocidade de trabalho na pe\u00e7a<\/strong>. Ao combinar um prato de suporte adequada, uma boa t\u00e9cnica de lixagem e um gr\u00e3o compacto, os processos de polimento tornam-se muito mais eficientes, poupando tempo e dinheiro no fabrico de pe\u00e7as.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

\u00c9 importante notar que, para prolongar a durabilidade de um disco de lixa, \u00e9 necess\u00e1rio evitar aplicar demasiada press\u00e3o sobre o mesmo. Se um defeito a remover persistir, \u00e9 prefer\u00edvel optar por um gr\u00e3o mais grosso, uma vez que a sua maior agressividade permitir\u00e1 remover mais material.<\/p>\n

No que diz respeito \u00e0s pratos de suporte, \u00e9 aconselh\u00e1vel utilizar pratos macios em vez de pratos duros, uma vez que estas oferecem uma maior uniformidade ao trabalhar em toda a pe\u00e7a.<\/p>\n

\u00c9 importante notar que as informa\u00e7\u00f5es e dicas aqui mencionadas representam apenas uma pequena parte do conhecimento que existe no mundo dos discos abrasivos. As possibilidades e combina\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis s\u00e3o praticamente inumer\u00e1veis.<\/p>\n

Se as informa\u00e7\u00f5es fornecidas lhe parecerem \u00fateis e interessantes, mas sentir que precisa de mais detalhes, n\u00e3o hesite em contactar-nos. A VSM<\/a> \u00e9 um fabricante de abrasivos flex\u00edveis que oferece m\u00faltiplas solu\u00e7\u00f5es para resolver problemas potenciais no processo de acabamento de todos os tipos de superf\u00edcies.<\/p>\n


\n
\n \"CTA
\n <\/a>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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